לויט די באדערפענישן פון פּראָדוקציע אַנטוויקלונג, פּלאַנירט אַ פאַבריק צו גרינדן אַקויל ווענטילקויל פּראַסעסינג פּראָדוקציע ליניע. זינט די פאַבריק האט איצט נישט קיין פולשטענדיקע שטאָל קויל גיסן און פאָרדזשינג עקוויפּמענט (די שטאָטישע געגנט ערלויבט נישט פּראָדוקציע עקוויפּמענט וואָס אַפעקטירט די שטאָטישע סביבה), די קויל בלאַנקז פאַרלאָזן זיך אויף אַוטסאָרסינג פּראַסעסינג, ניט נאָר די קאָסטן זענען הויך, די קוואַליטעט איז נישט סטאַביל, אָבער די עקספּרעס צייט קען נישט זיין געראַנטיד, וואָס אַפעקטירט די נאָרמאַל פּראָדוקציע. אין דערצו, די בלאַנקז באַקומען דורך די צוויי מעטהאָדס האָבן גרויס מאַשינינג אַלאַואַנסיז און נידעריק מאַטעריאַל נוצן. אין באַזונדער, די גיסן קוילז האָבן חסרונות אַזאַ ווי קאַפּילאַר לופט ליקאַדזש, וואָס פירט צו הויך פּראָדוקט קאָס און שווער קוואַליטעט פעסטקייַט, וואָס ערנסט אַפעקטירט די פּראָדוקציע און אַנטוויקלונג פון אונדזער פאַבריק. דעריבער, עס איז וויכטיק צו רעפאָרמירן די קויל פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע. דער רעדאַקטאָר פון Xianji.com וועט קורץ באַקענען איר זיין פּראַסעסינג אופֿן.
1. דער פּרינציפּ פֿון קויל-דרייען
1.1 טעכנישע פאראמעטערס פון ווענטיל ספערעס (זעה טאבעלע

1.2. פארגלייך פון קויל-פארמענדיקע מעטאדן
(1) גיס מעטאָדע
דאָס איז אַ טראַדיציאָנעלע פּראָצעס מעטאָדע. עס דאַרף אַ פולשטענדיקן סעט עקוויפּמענט פֿאַר שמעלצן און גיסן. עס דאַרף אויך אַ גרעסערע פאַבריק און מער אַרבעטער. עס דאַרף אַ גרויסע ינוועסטירונג, פילע פּראָצעסן, קאָמפּלעקסע פּראָדוקציע פּראָצעסן, און פאַרפּעסטיקט די סביבה. יעדער פּראָצעס די בקיאקייט מדרגה פון די אַרבעטער אַפעקטירט גלייך די קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט. די פּראָבלעם פון ספער פּאָרע ליקאַדזש קען נישט זיין גאָר סאַלווד, און די גראָב מאַשינינג אַלאַואַנס איז גרויס, און די וויסט איז גרויס. עס איז אָפט געפֿונען אַז די גוס חסרונות מאַכן עס קראַשט בעשאַס די פּראָצעסינג, וואָס וועט פאַרגרעסערן די קאָסטן פון דעם פּראָדוקט. , קוואַליטעט קען נישט זיין געראַנטיד, דעם אופֿן זאָל נישט זיין אנגענומען דורך אונדזער פאַבריק.
(2) פאָרדזשינג מעטאָד
דאָס איז נאָך אַ מעטאָדע וואָס ווערט גענוצט דורך פילע היגע ווענטיל פירמעס איצט. עס האט צוויי פּראַסעסינג מעטאָדן: איינס איז צו נוצן קייַלעכדיק שטאָל צו שניידן און היץ-פאָרמען אין אַ קייַלעכדיקן האַרטן ליידיקן מאַטעריאַל, און דערנאָך דורכפירן מעכאַנישע פּראַסעסינג. די צווייטע איז צו מאָלדן די ומבאַפלעקט שטאָל פּלאַטע געשניטן אין אַ קייַלעכדיק פאָרעם אויף אַ גרויסער פּרעסע צו באַקומען אַ ליידיקן האַלב-קייַלעכדיקן מאַטעריאַל, וואָס ווערט דערנאָך געשוועיסט אין אַ קייַלעכדיקן מאַטעריאַל פֿאַר מעכאַנישע פּראַסעסינג. די מעטאָדע האט אַ העכערע מאַטעריאַל נוצן קורס, אָבער אַ הויך-פּאַוערד פּרעסע, היץ אויוון, און אַרגאָן וועַלדינג ויסריכט ווערט געשאַצט צו דאַרפן אַן ינוועסטירונג פון 3 מיליאָן יואַן צו שאַפֿן פּראָדוקטיוויטי. די מעטאָדע איז נישט פּאַסיק פֿאַר אונדזער פאַבריק.
(3) שפּינען מעטאָד
די מעטאַל שפּינען מעטאָדע איז אַן אַוואַנסירטע פּראַסעסינג מעטאָדע מיט ווייניקער און קיין שפּאָן. עס געהערט צו אַ נייַע צווייַג פון דרוק פּראַסעסינג. עס קאַמביינז די טעקנאַלאַדזשיקאַל קעראַקטעריסטיקס פון פאָרגינג, יקסטרוזשאַן, וואַלינג און וואַלינג, און האט הויך מאַטעריאַל נוצן (ביז 80-90%). ), שפּאָרן אַ פּלאַץ פון פּראַסעסינג צייט (1-5 מינוט פאָרמינג), די מאַטעריאַל שטאַרקייַט קענען זיין טאָפּל נאָך שפּינען. רעכט צו דער קליין שטח קאָנטאַקט צווישן די ראָוטייטינג ראָד און די ווערקפּיס בעשאַס שפּינען, די מעטאַל מאַטעריאַל איז אין אַ צוויי-וועג אָדער דריי-וועג קאַמפּרעסיוו דרוק שטאַט, וואָס איז גרינג צו דעפאָרמירן. אונטער אַ קליין מאַכט, אַ העכער אַפּאַראַט קאָנטאַקט דרוק (ביז 25-35Mpa), דעריבער, די ויסריכט איז ליכט אין וואָג און די גאַנץ מאַכט פארלאנגט איז קליין (ווייניקער ווי 1/5 צו 1/4 פון די פּרעסע). עס איז איצט דערקענט דורך די פרעמד וואַלוו אינדוסטריע ווי אַ ענערגיע-שפּאָרנדיק ספעריש פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פּראָגראַם, און עס איז אויך אָנווענדלעך פֿאַר פּראַסעסינג אנדערע ליידיק ראָוטייטינג טיילן.
שפּינען טעכנאָלאָגיע איז ברייט גענוצט און אַנטוויקלט געוואָרן מיט אַ הויכער גיכקייט אין אויסלאַנד. די טעכנאָלאָגיע און עקוויפּמענט זענען זייער דערוואַקסן און סטאַביל, און די אויטאָמאַטישע קאָנטראָל פון דער אינטעגראַציע פון מעכאַניש, עלעקטריש און הידראַוליש איז רעאַליזירט. איצט איז שפּינען טעכנאָלאָגיע אויך שטאַרק אַנטוויקלט געוואָרן אין מיין לאַנד, און איז אַרײַן אין דער בינע פון פּאָפּולאַריזאַציע און פּראַקטישקייט.
2. טעכנישע באדינגונגען פון דרייען קויל ליידיק
לויט די פּראָדוקציע באדערפענישן פון אונדזער פאַבריק און קאַמביינד מיט די קעראַקטעריסטיקס פון ספּינינג דעפאָרמאַציע, די פאלגענדע טעכנישע באדינגונגען זענען צוגעגרייט:
(1) שפּינען ליידיק מאַטעריאַל און טיפּ: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 שטאָל רער אָדער שטאָל טעלער;
(2) די פאָרעם און סטרוקטור פון די דרייענדיקע קויל ליידיק (זען בילד 1):

3. שפּינען סכעמע
דער עפעקט פון די קויל דרייען זיך איז אנדערש צוליב די פארשידענע ליידיגע טיפן אויסגעקליבן. נאך אנאליז, זענען פאראן צוויי לייזונגען:
3.1. שטאָל רער האַלדז שפּינען מעטאָד
די סכעמע איז צעטיילט אין דריי טריט: דער ערשטער טריט איז צו שניידן די שטאָל רער לויט דער גרייס און עס צוקלעמען אין די שפּינדל טשאַק פון די ספּינינג מאַשין געצייַג צו דרייען מיט די שפּינדל. איר דיאַמעטער ווערט ביסלעכווייַז רידוסט און פארמאכט (זען בילד 2) צו פאָרעם אַ האַלב-קייַלעכדיק קויל; דער צווייטער טריט איז צו שניידן די געשאפן קויל און פּראַסעס די וועַלדינג גרוב; דער דריטער טריט איז צו וועַלדן די צוויי האַלבקוילן מיט אַרגאָן איינציקער וועַלדינג. די פארלאנגטע ליידיקע קויל.

די מעלות פון די שטאָל רער האַלדז שפּינונג מעטאָד: קיין פורעם איז נישט פארלאנגט, און דער פאָרמינג פּראָצעס איז לעפיערעך פּשוט; דער חסרון איז: אַ ספּעציפיש שטאָל רער איז פארלאנגט, עס זענען וועַלז, און די קאָסטן פון די שטאָל רער איז העכער.