ינדזשעקשאַן מאָלדינג רער פיטינגז אָפט טרעפן די דערשיינונג אַז די פורעם קענען ניט זיין אָנגעפילט אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג. ווען די ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין נאָר סטאַרטעד ארבעטן, ווייַל די פורעם טעמפּעראַטור איז געווען צו נידעריק, די היץ אָנווער פון די מאָולטאַן פּווק מאַטעריאַל איז געווען גרויס, וואָס איז געווען פּראָנע צו פרי סאָלידיפיקאַטיאָן, און די קעגנשטעל פון די פורעם קאַוואַטי איז געווען גרויס, און די מאַטעריאַל קען נישט. פּלאָמבירן די קאַוואַטי. דעם דערשיינונג איז נאָרמאַל און צייַטווייַליק. עס וועט פאַרשווינדן אויטאָמאַטיש נאָך קעסיידערדיק ינדזשעקשאַן פון דיגיטאַל מאָולדז. אויב די פורעם קענען ניט זיין אָנגעפילט אַלע די צייַט, באַטראַכטן די פאלגענדע טנאָים און מאַכן צונעמען אַדזשאַסטמאַנץ:

באַבאַלז אויף די רער

היץ באַבאַלז זענען דזשענערייטאַד רעכט צו הויך באַהיצונג טעמפּעראַטור. צו הויך פּראָצעס טעמפּעראַטור וועט פאַרשאַפן באַבאַלז אין די וואַלאַטאַלז אין די רוי מאַטעריאַלס, און וועט אויך טייל צעלייגנ דיפּווקמאַטעריאַל צו פּראָדוצירן באַבאַלז, וואָס זענען קאַמאַנלי באקאנט ווי הייס באַבאַלז. אַפּראָופּרייטלי סטרויערן די ינדזשעקשאַן גיכקייַט

די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז צו שנעל. ווייַל די מאָלדינג פּראָצעס פוןפּווק-וינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן זאָל אַדאַפּט נידעריקער ינדזשעקשאַן גיכקייַט און העכער ינדזשעקשאַן דרוק. די ינדזשעקשאַן גיכקייַט קענען זיין אַדזשאַסטיד אַפּראָופּרייטלי.

אויב דער טויער איז אויך קליין אָדער די לויפן קאַנאַל אָפּטיילונג איז אויך קליין, די מאַטעריאַל לויפן קעגנשטעל איז אויך גרויס. די טויער און ראַנער אָפּטיילונג קענען זיין ענלאַרגעד צו רעדוצירן צעשמעלצן לויפן קעגנשטעל.

דער אינהאַלט פון נעץ אָדער אנדערע וואַלאַטאַל ענין אין די רוי מאַטעריאַלס איז צו הויך אָדער די רוי מאַטעריאַלס זענען סטאָרד פֿאַר לאַנג, און די נעץ אין די לופט איז אַבזאָרבד. שטרענג קאָנטראָלירן די אינהאַלט פון וואַלאַטאַלז אין די רוי מאַטעריאַלס ווען פּערטשאַסינג רוי מאַטעריאַלס, און די רוי און אַגזיליערי מאַטעריאַלס זאָל נישט זיין סטאָרד צו לאַנג אין פּיריאַדז אָדער מקומות מיט הויך הומידיטי אין די לופט.

נעבעך פּראָדוקט גלאָס

די ייבערפלאַך גלאָס פון פּווק ינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן איז לאַרגעלי שייַכות צו די פלוידאַטי פון פּווק מאַטעריאַלס. דעריבער, ימפּרוווינג די פלוידאַטי פון מאַטעריאַלס איז אַ וויכטיק מאָס צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקטן. ווייַל די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מאַטעריאַל איז נידעריק און די פלוידאַטי פון די מאַטעריאַל איז נעבעך, די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן, ספּעציעל די טעמפּעראַטור אין די נעזל.

די פאָרמולע איז קרום, אַזוי אַז די פּלאַסטיזיישאַן פון די מאַטעריאַל איז נישט אין פּלאַץ אָדער די פיללער איז צו פיל, די פאָרמולע זאָל זיין אַדזשאַסטיד, און די פּלאַסטיזיישאַן קוואַליטעט און פלוידאַטי פון דעם מאַטעריאַל זאָל זיין ימפּרוווד דורך די גלייַך קאָמבינאַציע פון ​​פּראַסעסינג אַידס, און די סומע פון ​​פילערז זאָל זיין קאַנטראָולד.

ניט גענוגיק פורעם קאָאָלינג, פֿאַרבעסערן פורעם קאָאָלינג ווירקונג. אויב די טויער גרייס איז צו קליין אָדער די ראַנער קרייַז-אָפּטיילונג איז אויך קליין, די קעגנשטעל איז אויך גרויס. איר קענען פאַרגרעסערן די לויפער קרייַז-אָפּטיילונג אַפּראָופּרייטלי, פאַרגרעסערן די טויער און רעדוצירן די קעגנשטעל.

דער אינהאַלט פון נעץ אָדער אנדערע וואַלאַטאַלז אין די רוי מאַטעריאַלס איז צו הויך. די רוי מאַטעריאַלס קענען זיין גאָר דאַר, אָדער די נעץ אָדער וואַלאַטאַלז קענען זיין אַוועקגענומען דורך דעם מאַטעריאַל. אויב די ויסמאַטערן איז נעבעך, אַ ויסמאַטערן נאָרע קענען זיין מוסיף אָדער די טויער שטעלע קענען זיין געביטן.

עס זענען קלאָר ווי דער טאָג וועלד שורות

די טעמפּעראַטור פון די צעלאָזן מאַטעריאַל איז נידעריק, און די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון די פאַס קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן, ספּעציעל די נעזל טעמפּעראַטור זאָל זיין געוואקסן. אויב די ינדזשעקשאַן דרוק אָדער ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז נידעריק, די ינדזשעקשאַן דרוק אָדער ינדזשעקשאַן גיכקייַט קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן.

אויב די פורעם טעמפּעראַטור איז נידעריק, די פורעם טעמפּעראַטור קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן. אויב דער טויער איז אויך קליין אָדער די קרייַז אָפּטיילונג פון די ראַנער איז אויך קליין, איר קענען פאַרגרעסערן די ראַנער אָדער פאַרגרעסערן די טויער אַפּראָופּרייטלי.

נעבעך פורעם ויסמאַטערן, פֿאַרבעסערן פורעם ויסמאַטערן פאָרשטעלונג, לייגן ויסמאַטערן גרוווז. דער באַנד פון די קאַלט סלאַג געזונט איז אויך קליין, אַזוי די באַנד פון די קאַלט סלאַג געזונט קענען זיין געוואקסן אַפּראָופּרייטלי.

די סומע פון ​​שמירעכץ און סטייבאַלייזער אין די פאָרמולע איז צו פיל, און זייער סומע קענען זיין אַדזשאַסטיד. די קאַוואַטי באַשטעטיקן איז קרום און זייַן אויסלייג קענען זיין אַדזשאַסטיד.

שטרענג זינקען מאַרקס

די ינדזשעקשאַן דרוק פון Gaoan איז נידעריק, אַזוי די ינדזשעקשאַן דרוק קענען זיין געוואקסן אַפּראָופּרייטלי. דער באַשטימט דרוק האלטן צייט איז נישט גענוג, איר קענען פאַרגרעסערן די דרוק האלטן צייט אַפּראָופּרייטלי.

די שטעלן קאָאָלינג צייט איז נישט גענוג, איר קענען פאַרגרעסערן די קאָאָלינג צייט אַפּראָופּרייטלי. אויב די סומע פון ​​סאָל איז ניט גענוגיק, פאַרגרעסערן די סומע פון ​​סאָל אַפּראָופּרייטלי.

די וואַסער טראַנספּערטיישאַן פון די פורעם איז אַניוואַן, און די קאָאָלינג קרייַז קענען זיין אַדזשאַסטיד צו מאַכן אַלע טיילן פון די פורעם קיל יוואַנלי. די סטראַקטשעראַל גרייס פון די פורעם גייטינג סיסטעם איז אויך קליין, און די טויער קענען זיין ענלאַרגעד אָדער די הויפּט, צווייַג און ראַנער קרייַז-סעקשאַנאַל דימענשאַנז קענען זיין ענלאַרגעד.

שווער צו דעמאָלד

שוועריקייט אין דעמאָולדינג איז געפֿירט דורך די פורעם און ימפּראַפּער פּראָצעס, אָבער אין רובֿ קאַסעס עס איז געפֿירט דורך די ימפּראַפּער דעמאָולדינג מעקאַניזאַם פון די פורעם. עס איז אַ מאַטעריאַל פאַרטשעפּען מעקאַניזאַם אין די דעמאָולדינג מעקאַניזאַם, וואָס איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר כוקינג אויס די קאַלט מאַטעריאַל אין די הויפּט, ראַנער און טויער: די אַרויסוואַרף מעקאַניזאַם ניצט די עדזשעקטאָר רוט אָדער די שפּיץ טעלער צו אַרויסוואַרפן די פּראָדוקט פון די באַוועגלעך פורעם. אויב די דעמאָולדינג ווינקל איז נישט גענוג, דעמאָולדינג וועט זיין שווער. עס מוזן זיין גענוג פּנעוומאַטיש דרוק בעשאַס פּנעוומאַטיש אַרויסוואַרף און דעמאָולדינג. , אַנדערש עס וועט זיין שוועריקייטן אין דעמאָולדינג. אין דערצו, די האַרץ פּולינג מיטל פון די פּאַרטינג ייבערפלאַך, די פאָדעם האַרץ פּולינג מיטל, אאז"ו ו, זענען אַלע וויכטיק פּאַרץ אין די דעמאָולדינג סטרוקטור, און ימפּראַפּער פּלאַן וועט פאַרשאַפן די שוועריקייט פון דעמאָולדינג. דעריבער, אין די פורעם פּלאַן, די דעמאָולדינג מעקאַניזאַם איז אויך אַ טייל וואָס מוזן זיין אכטונג צו. אין טערמינען פון פּראָצעס קאָנטראָל, צו הויך טעמפּעראַטור, צו פיל פיטער, צו הויך ינדזשעקשאַן דרוק און צו לאַנג קאָאָלינג צייט וועט פאַרשאַפן דימוולד שוועריקייטן.

אין קיצער, פאַרשידן קוואַליטעט פּראָבלעמס וועט פּאַסירן אין די פּראַסעסינג פוןפּווק-וינדזשעקשאַן מאָולדיד פּראָדוקטן, אָבער די סיבות פֿאַר די פּראָבלעמס זענען אין ויסריכט, מאָולדז, פאָרמולאַס און פּראַסעסאַז. ווי לאַנג ווי עס זענען גאַנץ ויסריכט און מאָולדז, גלייַך פאָרמולאַס און פּראַסעסאַז, פּראָבלעמס קענען זיין אַוווידאַד. אבער אין פאַקטיש פּראָדוקציע, די פּראָבלעמס אָפט דערשייַנען, אָדער דערשייַנען אָן וויסן די סיבות און סאַלושאַנז, דיפּענדינג אויף די אַקיומיאַליישאַן פון דערפאַרונג. רייַך אַפּערייטינג דערפאַרונג איז אויך איינער פון די באדינגונגען צו ענשור די שליימעסדיק פּראָדוקט.